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  34CrMo4合金结构钢
34CrMo4合金结构钢
 

特性

  高温下具有高的持久强度和蠕变强度,低温冲击韧度较好,淬透性良好,无过热倾向,淬火变形小,冷边形时塑性尚可,可加工性中等。焊接性差,焊前需预热,焊后热处理以及消除应力,一般在调质处理后使用,也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。
  

34crmo4

用途

  用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件 34CrMo4 用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,34CrMo4 也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。

概述

化学成份

  碳 C :0.30~0.37
  硅 Si:0.10~0.40
  锰 Mn:0.60~0.90
  硫 S :允许残余含量≤0.035
  磷 P :允许残余含量≤0.035
  铬 Cr:0.90~1.20
  镍 Ni:允许残余含量≤0.030
  铜 Cu:允许残余含量≤0.030
  钼 Mo:0.15~0.30

力学性能

  抗拉强度 σb (MPa):≥985(100)
  屈服强度 σs (MPa):≥835(85)
  伸长率 δ5 (%):≥12
  断面收缩率 ψ (%):≥45
  冲击功 Akv (J):≥63
  冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
  硬度 :≤229HB
  试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm 

热处理规范及金相组织

  热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
  退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
  HB220-230
  正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
  调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217
  调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45
  调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
  调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
  调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43
  调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
  调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
  调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52
  ●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
 

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